- 90% sa mga Kapildihan sa Produksyon Gitagoan Niini nga mga Detalye

Uban sa parehas nga trigo ug parehas nga lainlain, ngano nga ang pipila nga mga galingan makakab-ot sa rate sa pagkuha nga 78%, samtang ang uban naglisud sa pagkab-ot sa 73%? Matag 1 porsyento nga punto nga kalainan - alang sa gamay nga galingan sa harina nga nagproseso og 200 ka tonelada kada adlaw - nagpasabot og gatusan ka libo nga yuan sa tinuig nga pagkawala sa ganansya.

Sa among mga pagbinayloay sa gatusan ka mga galingan sa harina, among nakaplagan nga daghang tag-iya sa galingan ang nag-ingon nga ubos ang gidaghanon sa pagkuha sa "dili maayo nga kalidad sa trigo." Apan ang kamatuoran kasagaran:ang mga ekipo dili husto nga gipasibo, ug ang mga parameter dili husto nga gitakda.

Ang mosunod nga lima ka yawe nga mga parameter sa ekipo direktang makaapekto kon unsa ka dako ang bili nga makuha gikan sa matag lugas sa trigo. Palihug tan-awa sila sa usag usa.

1. Roll Gap: Ang Master Switch of Break Release

Logic sa Epekto:

Ang gintang sa roll gamay ra kaayo → ang bran nabuak ug gisagol sa harina, ang sulod sa abo motaas, ang harina mongitngit

Dako kaayo ang gintang sa rolyo → ang endosperm dili hingpit nga natangtang, ang mahinungdanong starch nagpabilin sa bran ug giayag, ang rate sa pagkuha direkta nga mikunhod.

Key Data Reference:

Praktikal nga mga Tip:

Gamita ang afeeler gaugeoroll gap meteraron masusi sa dili pa magsugod kada adlaw

Paminawa ang tingog sa rolyo: ang padayon nga "pag-klik" nagpakita nga ang gintang hugot kaayo

Obserbahi ang porma sa bran flake: ang mga intact thin flakes maayo; powder nagpakita sa sobra nga kahugot

2. Sieving Area ug Screen Configuration: Maayo nga Flour Naayag

Logic sa Epekto:

Dili igo nga sieving area → materyal nga pila, maayo nga harina dili mabulag sa oras ug madala sa sunod nga paggaling nga agianan → nagporma sa usa ka "recirculating flour vicious cycle"

Dili husto nga pag-configure sa screen → ang harina nga kinahanglan nga mogawas dili; ang mga tulbok sa bran nga dili angay mugawas mapunta sa harina

Panguna nga Pormula:

Makatarunganon nga sieving area (m²)=Adlaw-adlaw nga kapasidad sa pagproseso sa trigo (tonelada) × 0.8-1.0

Pananglitan: Alang sa 200 ka tonelada/adlaw nga trigo, ang kinatibuk-ang lugar sa pag-ayag sa mga plansifter kinahanglan dili moubos sa160-200 m²

Kasagarang Sayop:
Daghang mga galingan ang nagpalong sa pipila ka sieve compartment aron makadaginot sa kuryente, nga miresulta sa dili igo nga sieving area - mao kini anglabing tinago nga mamumuno sa rate sa pagkuha.

3. Air Pressure ug Velocity sa Pneumatic System: Ang "Blood Vessel Health" sa Pneumatic Conveying

Logic sa Epekto:
Ang pneumatic system mao ang "sudlanan sa dugo" sa usa ka galingan sa harina.

Dili igo nga presyur sa hangin → pagbabag sa pipeline, paghusay sa materyal, pagkabalda sa produksiyon

Sobra nga katulin sa hangin → ang pinong bran gisuyop sa harina, ang sulod sa abo motaas, ang gidaghanon sa pagpanguha mopatim-aw nga mitaas apan ang kalidad mikunhod

Pangunang Data:

Mga Pamaagi sa Inspeksyon:

Hikapa ang tubo gamit ang imong palad:gamay nga negatibo nga presyur(pagbati sa pagsuyop) normal

Ibutang ang usa ka piraso sa papel sa pultahan sa inspeksyon: ang papel nga gisuyop nagpaila sa igo nga negatibo nga presyur

Abnormal nga taas nga temperatura sa lugar sa galingan → tipikal nga timailhan sa dili igo nga pag-agos sa hangin

4. Temperatura sa Roll: Ang Wala matagad nga Hinungdan sa Pagkadaot sa Starch

Logic sa Epekto:
Nag-overheat nga mga rolyo → gelatinization sa starch, denaturation sa protina → pagkunhod sa performance sa pagluto sa harina → bisan pag giayag, substandard kini
Labaw ka seryoso: ang init nga mga rolyo mopatag sa endosperm sa trigo imbes nga maputol kini, nga makapalisud sa sunod nga pag-ayag

Safety Threshold:

Temperatura sa nawong sa roll:Ubos sa o katumbas sa 55 degree(kung mahikap nimo ang rolyo gamit ang likod sa imong kamot sulod sa 3 segundos nga dili mobati nga nasunog, kini madawat)

Pagtaas sa temperatura sa materyal: dili molapas sa 5-8℃matag pass

Mga Lakang sa Pagpabugnaw:

Susiha ang makapabugnaw nga tubig nga agos ug temperatura (nag-abot nga tubig ubos o katumbas sa 25 degree)

Likayi ang sobra nga paghugot sa gintang sa rolyo nga hinungdan sa kainit sa friction

Human sa 4 ka oras nga padayon nga produksyon, pasagdi nga ang mga rolyo modagan sulod sa 15 minutos aron mobugnaw

5. Tempering Moisture ug Damping System: Ang Katapusan nga Lakang sa Pagpahumok sa Bran

Logic sa Epekto:

Dili igo nga kaumog sa tempering → ang bran mahimong gahi ug brittle → ang bali nga bran gisagol sa harina

Sobra nga pagpainit sa kaumog → endosperm motapot sa bran ug dili mapanitan → mikunhod ang rate sa pagkuha

Labing maayo nga mga sakup:

Pangunang Equipment Checkpoints:

Damping control system fluctuation range kinahanglan dili molapas sa ± 0.3%

Ang mga tempering bin kinahanglan adunay gamitawtomatik nga bin turnersodaghang mga punto sa pag-dischargepara malikayan ang moisture stratification

Ang katapusan nga damping (katapusan nga pagdugang sa wala pa ang paggaling) kinahanglan dili molapas sa 1.5%, kung dili mahimo’g mahitabo ang pagkalusot sa materyal

[Kaugalingon-Checklist sa Pagsusi]

Kung ang rate sa pagkuha sa imong galingan dili maayo, among girekomenda ang pag-troubleshoot sa mosunod nga han-ay:

□ Sukda ang aktuwal nga roll gap sa 1B ngadto sa 3B gamit ang roll gap meter

□ Kalkulahin kung ang aktuwal nga operating sieving area nakab-ot sa sumbanan

□ Susiha ang negatibong presyur sa yawe nga mga tubo pinaagi sa pagbati o gamit ang anemometer

□ Sukda ang temperatura sa rolyo human sa 1 ka oras nga padayon nga produksyon

□ Magpadala ug mga sampol aron sulayan ang aktuwal nga kaumog sa trigo human sa tempering

Kasagaran, dili kay naguba ang kagamitan - kay naanod na ang mga parameter.